Jak se vyrábí kliky Twitty??

Nahlédli jsme do italské továrny Colombo Design a víme, kolikrát a jakými nástroji je třeba vyleštit kliky dveří, než jsou připraveny k použití.

Twitty je klika, která vás vyzývá, abyste se jí dotkli, abyste otevřeli dveře. Nechtěl jsem vyrobit rovnou nebo hranatou kliku, ale něco v souladu s přírodou… Chtěl jsem vyrobit model, který by připomínal mírně zakřivenou staromódní kliku, něco, co by se hodilo do místnosti se spoustou dveří. Díval jsem se z okna, abych se inspiroval, a najednou jsem uviděl ptáky. Představuji si, jak se čas od času objevují na terase, sedají si na kliku vchodových dveří a volají na mě, proč tu pořád sedím a přemýšlím..

Na obrázku: Tomo Kimura ( Tomo Kimura ) designér

V roce 1990 založili mladí a podnikaví dědicové rodiny Colombo společnost Colombo Design, aby navázali na půlstoletí trvající rodinnou výrobní tradici. Za pouhých 15 měsíců postavili na okraji města Terno d'Isola továrnu o rozloze 14 000 m². Během následujícího čtvrtstoletí se společnost Colombo Design rozrostla téměř pětkrát až 65 000 m². Třetinu plochy pokrývá supermoderní robotizovaná výrobní buňka, která zajišťuje kompletní výrobní cyklus. Mnoho operací se však stále provádí výhradně ručně.

Vyrábějí se zde převážně okenní kliky a dveřní kliky. Tvůrčí proces řídí architekt Carlo Bartoli a podílejí se na něm prestižní designéři i řemeslníci Alberto Meda, Jasper Morrison, Jean Marie Massot, Konstantin Grcic, ale i nováčci. Pro posledně jmenované byla v loňském roce uspořádána soutěž, a jak jsme psali ( viz. «Rukojeť Twitteru a další…» ) pero Twitty bylo zařazeno do hlavního katalogu továrny.

Nyní vám můžeme ukázat, jak přesně se kliky Twitty vyrábějí v italské továrně Colombo Design.

Soutěž vyžadovala nejen prototypy, ale také "příběh" jeho vytvoření. Takto japonský designér ilustroval myšlenku Twittyho.

Tomo Kimura chtěl přijít s klikami dveří s mírně zakřivenými liniemi, které připomínají kousky ze staré školy. Obrys ptáka přesně odpovídal jeho představě. Na obrázku náčrty designéra.

Jedná se o továrnu Colombo Design poblíž Terno d'Isola v provincii Bergamo. Zde se vyrábějí kliky dveří Twitty.

Všechny rukojeti jsou vyrobeny ze slitiny mědi a chromu. Díly se lisují do speciálních mokrých forem ze směsi písku a hlíny. Po vychladnutí se formy roztříští a uvolní hotový výrobek. Na obrázku jsou prvky, které prošly fází lisování.

Poté se kus opískuje.

Pro spojení s uzamykacím mechanismem jsou vyvrtány potřebné otvory.

Poté obsluha opakovaně opracovává polotovar kliky dveří na brusných kotoučích, čímž snižuje "zrnitost" dokud díl nedosáhne požadované hladkosti.

V další fázi se obrobek brousí na plátkovém brusném kotouči, aby se dosáhlo téměř dokonale vyleštěného povrchu.

Stejným způsobem se zachází se všemi prvky budoucího pera.

Poté se všechny prvky rukojeti vykartáčují a vyleští tuhým bavlněným kartáčem.

Další fází je počáteční odmaštění dílů. Tento postup je nezbytný k zajištění kvalitního povlaku ( k zabránění koroze a skvrn ).

Poté se části pera připájí.

K leštění výrobků z neželezných kovů se na lešticí kotouč nanáší speciální pasta obsahující oxidy chromu a železa. Po leštění se povrch odmastí.

Každý knoflík je pak ručně vyleštěn.

Závěrečná fáze galvanické pokovování, tj. chromování elektrolýzou. Tento složitý proces zahrnuje několik koupelí s perem. Nejprve se namočí do roztoku elektrolytu ze sody louhu a roztoku kyseliny chlorovodíkové, aby se odmastil a vyčistil. Nejdelší doba, po kterou může chromovaný předmět zůstat v lázni s elektrolytickým roztokem niklu: před nanesením chromování je nutné vytvořit vrstvu niklu, která učiní povrch homogenním na mikroskopické úrovni. Po dalším opláchnutí se rukojeť vloží do roztoku elektrolytu s chromem. V posledních letech se k tomuto účelu kromě šestimocného chromu používá i trojmocný chrom, který je "šetrnější k životnímu prostředí" chrom.

Každé pero je jednotlivě zabaleno a odesláno zákazníkovi.