Technologie interiéru: jak se vyrábí akrylátové vany

Mnozí z vás si jistě při vstupu do obchodu s instalatérskými potřebami prohlíželi moderní akrylátové vany, obdivovali vroucí bílé povrchy, krásné designové tvary a lesk chromovaných trysek a madel. Podívejme se na výrobní proces akrylátové vířivé vany.

Moderní akrylátové vany jen vzdáleně připomínají staré asketické obdélníkové vany. Dnes je nejlepším způsobem ohřevu vody vana z akrylátu Mistrovské dílo designu a technologie využívající nejmodernější materiály.

Výběr materiálu

K výrobě vany se používá akrylátová fólie, která je předem nařezána na stroji podle daných rozměrů. Akryl má důležitou vlastnost: zahřeje-li se ve speciální peci na 180 stupňů, stane se tvárným a tekutým.

Přečtěte si také:

• Akrylátové vany
• Vany: materiály, tvary, styly
• 7 otázek o tom, která koupel je nejlepší a proč
• Jak materiál ovlivňuje vlastnosti vany

Vytvoření šablony

Pro akrylátové vany se používá forma ze sklolaminátu. Toto se stane šablonou pro naši budoucí vanu. Návrh šablony je řízen počítačem podle nejnovějších trendů a technologických požadavků. Na základě počítačového modelu konstruktéra se vytvoří forma z laminátu v životní velikosti.

Proces lisování

Pokud se na formu podíváte blíže, uvidíte v ní mnoho malých otvorů. Vyhřátá akrylová deska se položí na formu a vzduch se odčerpává otvory ve formě. Plastová akrylová fólie se vtlačí dovnitř a zcela získá podobu šablony. Akrylát se pak ochlazuje pomocí ventilátorů. Po vychladnutí si akryl zachovává svůj tvar jako šablona, polotovar se odstraní a získá se prakticky hotová lázeň. Akrylová forma je však stále příliš křehká a může se při mírném tlaku zlomit. A není divu, protože tloušťka akrylové vrstvy je doslova 1 mm.

Posílení

Jak může být z tak křehkého výrobku vytvořena moderní, robustní vana??

1. K utěsnění se používají tyto složky: pryskyřice, tužidlo a skleněné vlákno, které se mísí v rozprašovači. Příze ze skleněných vláken se ve spojení s pryskyřicí stávají měkkými, tvárnými a lepivými. Stříkací zařízení pokryje celý plášť vany lepidlem v několika vrstvách.

2. Po nanesení dostatečného množství lepidla ze skleněných vláken na rám vany se výrobek z vany odstraní. A zatímco vlákna skleněných vláken ještě nejsou zcela vytvrzená a stále si zachovávají svou pružnost, mistři tato nastříkaná vlákna pomocí speciálních hliníkových válečků co nejvíce vyhladí na povrchu vany. Aby se pryskyřice nelepila na válečky, je třeba je namočit do rozpouštědla.

3. Po vyfrézování vláken skleněných vláken do zadní části lázně se výrobek vloží do pece při teplotě přibližně 40 °C. Tato teplota je dostatečně vysoká na to, aby se skleněná vlákna a pryskyřice změnily ve stabilní sklolaminát.

Poslední úpravy

• Po ukončení pece se výrobek posílá do ořezávací komory, kde se speciální pilou ořezávají okraje vany, na kterých se vytvořily překryvy ze skleněných vláken.
• Polotovar budoucí vany je poté odeslán do frézovny. Zde obráběcí stroj pomocí frézy vyřezává potřebné vývody pro vzduchové, vodní a odvodňovací trysky.
• Když jsou všechny otvory na svém místě, namontujete na vanu speciální montážní rám a namontujete čerpadlo a potrubí pro přívod vzduchu do vířivých trysek. Utěsněte vzduchové potrubí ve spojích těsnicí hmotou.

Takto vzniká moderní akrylátová vířivá vana.

Vana Ras z kolekce Systempool od Porcelanosa Grupo

Vana Diva z kolekce Diva společnosti Burgbad

UBA190NAT9C0V / UBA190NAT9W0V vana z kolekce Villeroy & My Nature Boch