Co jsou diamanty ošetřené?

Diamant je přírodní minerál, který je uhlík s alotropní krystalové mřížce. Vzhledem ke zvláštnosti molekulární struktury, to je velmi pevný materiál, který je schopen být neomezené Long.

Chemické složení diamantu lze změnit pod vlivem různých faktorů: vysoké teploty, tlaku a / nebo vakua. V důsledku jejich působení, diamant se změní na jinou chemickou prvku – grafit, který má jiné složení jakostních charakteristik.

Diamanty jsou získány přirozeným výroby a způsobu výroby umělé. V rámci druhého způsobu, chemický prvek grafit je vystaven vysoké teplotě a tlaku. Graphant materiál mění svoji molekulární strukturu a stane se diamantové suroviny, získání charakteristické vlastnosti pevnosti.

Před dalším použitím se vzniklá surovina potřebuje další zpracování. Zvýšená tvrdost faktor diamantu vyžaduje speciální přístup ke způsobu jeho provádění.

Dějiny

Historie těžby diamantů je velmi mladý. To lze vysvětlit složitost vyhledávání a těžby nerostu, jakož i obtíže spojené s jeho zpracováním. Zpracovatelské technologie popsaného materiálu s pomocí dalšího diamantu začal získat si oblibu pouze v XIV-XV století našeho letopočtu. Až do té doby, tato metoda byla použita pouze dávných indických mistrů, kteří pečlivě uložené tajemství techniky.

Na území Ruska, vývoj ložisek nerostných a vývoj technologie jejich zpracování bylo přijato v průmyslovém měřítku až v druhé polovině XIX století. K dnešnímu dni, Sibiř zaměstnává na těžbu tohoto minerálu v dolech, které jsou v největším světovém seznamu. Zároveň jsou zvládl všechny typy léčby s diamanty.

zpracování Vlastnosti

technologie zpracování a soubor technických zařízení vhodných pro tento je určen jménem konečného cíle, pro který bude použit ošetřené diamant.

Diamantové vlastnosti určují potřebu jeho použití v různých technologických systémů, nástrojů a přístrojů. Například malá diamant frakce – Drť se používá jako postřik, který zahrnuje pracovní plochy jakýchkoli řezacích zařízení. Diamantový postřik se používá k aplikaci pro řezací kotouče, pily, stuhy určené pro řezání kovů, kámen, betonu, keramiky a jiných materiálů.

Navzdory stabilitě diamantu k účinkům destruktivních nákladů širokého spektra, Je to křehký materiál. Použití technologie lisování šokem umožňuje brousit diamanty v drobky. Rozdrcení minerálu se provádí pomocí hydraulického lisu (tato možnost zpracování je zřídka použitelná).

Technologie válcovací broušení je široce používána. V rámci tohoto procesu je surovina přiváděna dopravníkem do speciální komory, ve kterém válcové válce se dotýkají navzájem otáčí. Mezi nimi, diamantové suroviny se rozpadají. S ohledem na koeficient pevnosti diamantů existuje několik bloků s rotujícími válečky, které mají mezi nimi různé hodnoty vůle. To vám umožní snížit zatížení mechanismu, jak to produkuje po etapách drcení na principu spíše menší.

Pracovní povrch válců je pokryta diamant stříkání, jako žádný jiný materiál je schopen vydržet toto zatížení takovým účinným ekvivalentem.

Rozměrové parametry frakce drti jsou určeny jménem konečného cíle, pro který se bude používat. Diamantové drť větší zrnitosti se používá pro hrubé zpracování materiálů s poměrem zvýšenou pevnost: keramika, žula, porcelán kamenina. Například, velký drť se používá jako řezný prvek aplikován na pracovní hranu kruhové korunky určená k pití kulaté otvory v pevných materiálů: keramické dlaždice, beton, žulové desky a další.

Diamant Crumb menší zrna se používá k provádění zpracování jemné určitých materiálů. Jako součást tohoto procesu jsou čištěny, materiál, leštěné, leštěná. Leštění se provádí pomocí speciální pasty, který je založen na diamantový prach. Získání diamantové drobky z různých zrnitostí je dosaženo tím, drcení a následným prosévání.

Přenos z drceného diamantu přes mřížky panelů s různými velikostmi buněk umožňuje získat frakci pevnou průměr.

Proces získání diamantových materiálů vhodných pro použití ve výrobním účelům je časově náročný postup, než technologie nárazy lisování. Jak data materiálů, například kruhy pro řezání skla, tipy soustružnických nožů a další. Jsou to prvky, které jsou plně sestávající z diamantu hmoty. Výroba těchto přídavek zahrnuje provádění výrobních postupů souvisejících s náklady na zdroje a používání více technologií zpracování ve stejnou dobu.

Vlastnosti pevnosti diamantu významně usilují o výrobu dílů, které představují vysoké požadavky na rozměrové parametry a přesnost tvoří.

Jediný materiál, se kterými můžete provést účinné zpracování diamantových surovin, je samotný diamant.

Správná kombinace faktorů působících na nástroj pro zpracování a zpracovávaného materiálu umožňuje provádět zpracování tak efektivně, jak je to možné. Například v některých případech se zpracovaný obrobek zahřívá v průměrném rozsahu teploty, a teplota zpracovatelského zařízení je udržována v poli nízkých tepelných indikátorů. V tomto případě je zpracováván teplý obrobek a procento nože nástroje se snižuje.

Použití této metody je v důsledku vlastností diamantu, který se získává pod vlivem vysokých teplot. Čím vyšší je teplota, tím nižší je koeficient pevnosti minerální.

Co je třeba provést rozdělení?

Další způsob léčení diamantu je zpracování s horkým železem. Tento minerál je schopen vstoupit do chemické reakce s kovem vysokých teplotách. Hot železa začne absorbovat uhlík diamant ustavující. V místě styku s děleným kovu s minerální, molekulární úrovni dochází v posledních.

Tato metoda je efektivita nízká produkce, ale jen s jeho pomocí můžete dosáhnout určitých výsledků při zpracování diamantu.

Použití metody horkého oceli se provádí v případě, že je nezbytné snížit velké množství surovin s minimálním koeficientem odpadu. V rámci tohoto způsobu se ocelový drát za tepla se používá, poháněný rotující hřídelí. V tomto případě se získá struna tak tenký, jak je to možné, a ztráta hlavní suroviny se uvádí na minimum.

S pomocí této metody horké řezání, tak manipulace zaměřené na léčbu obecnou povahu mohou být prováděny. Podrobný řez se provádí za použití složitějších broušení technologie. V rámci této metody, horký technologii vrtání. V tomto případě je, že vrtný ocelový prvek je rovněž zahřívá na vysoké teploty. Účinnost způsobu se zvedne a vzhledem k zahřívání obou částí v důsledku tření na sobě.

Diamantové vrtání se používá k provádění návrhu zpracování. Otvory vrtákem požadovaného průměru podél slepého dělící linie. Speciální kotva rozšiřuje se ponořil do nich. Technologie umožňuje ovládat expanzi kotev střídavě nebo současně. Díky tomu se zdá, že je schopnost provádět řízené rozdělení obrobku na dané lince.

Klíčovou roli v účinnosti metody hraje úhel, pod kterým otvory se vrtají. Jakákoli odchylka od určených hodnot může vést k porušení přesnosti rozdělení.

Než leštěný diamant?

Hlavním směrem v technologiích zpracování tohoto minerálu je jeho broušení. Díky tomuto postupu získávají diamanty svou konečnou formu, a v některých případech se proměňují v drahých kamenech.

Diamanty, mistři jsou uchýleny k metodám fázového zpracování. Hrubý sochor je zúčtován z nečistot jiných minerálů, pokud existují. Provede se hrubé řezání, díky které je vytvořena hlavní forma budoucího produktu. Poté začne řez.

Pro broušení minerálu diamantu se zařízení používají zařízení se speciálními tryskami – disky nebo deskami majícím tloušťku, tvar a materiál výroby, což odpovídá názvu procedury. Na pracovních plochách těchto trysek se aplikují frakce diamantových frakcí různých průměrů.

Je-li řez prováděny za účelem získání drahokamů – diamant, jsou použity pak spousta trysek s širokou škálou rozměrových parametrů. První pro použití desek nebo disků s diamantovými drobky největším průměrem. Vzhledem k tomu, že proces probíhá, zrnitost trysek klesá. Konečná leštění se provádí za použití diamantových nanočástic.

Nástroje, s nimiž je řezán, se liší v určeném účelu a principu provozu. Některé z nich fungují v důsledku přítomnosti otáčení rotačního pohybu, na koncovém hřídeli, který je připojen brusný kotouč. Práce jiných nástrojů je založen na principu pístového pohybu. Brusné desky se vkládají do speciálních svorek těchto nástrojů.

Při zpracování diamantů, vyleštěné do čisté sklovité stavu. Vzhledem k tomu, že zařízení budoucího diamantu se nachází v přísně prověřených polohách a při daném úhlu, přeměna hrubých surovin drahokam. V poslední fázi se vyleštěn do stavu zrcadlového.

Reprodukce celého procesu je obrovské množství času (někdy i let), která je vysvětlena odporem minerálu proti vnějším vlivům.

V zajímavých informací o dolování a zpracování diamantů, můžete seznámit v následujícím videu.