Vše o odlitek z bronzu a mosazi

Vše o odlitek z bronzu a mosazi

Bronz je slitina mědi a cínu, někdy s přídavkem křemíku, hliníku a olova. To může mít jinou barvu, která je závislá na procentu součástek. Existuje několik typů bronzu:

  • cín+
  • Hliník+
  • Swinzovaya.

Cín bronz – nejrozšířenější názor, že má nízkou tekutost. Je vhodné litých výrobků se specifickými velikostmi. Vzhledem k tomu nepotřebuje následné zpracování. Mosaz – slitina mědi s přidáním zinku. Obvykle se směs 70% mědi, 30% zinku. Někdy je mosaz složení 50 až 50.

Vrcholy bronzu zahrnují pokračování.

  • Praktičnost.
  • Možnost zapojit se do umělecké odlévání doma.
  • Vysoká odolnost vůči faktorům prostředí.
  • Téměř nepodléhá korozi.
  • snadné zpracování.
  • Trvanlivost.
  • Elektrohydraulické a tepelná vodivost.

Brass má vysokou ochranu proti korozi. Používá se jako povrchová vrstva jiných kovů při výrobě kovových konstrukcí.

Historie technologie

Mosaz lití, jako je bronz, se objevily před 12 tisíci lety. První z těchto materiálů vyrobené nástroje práce a dekorací, pozdní nádobí a domácí předměty pro domácnost. Bronzových výrobků a mosazné věci byly široce používány ve všech oblastech života. První způsoby výroby bronzu a mosazi vznikl ve starověku ve věku klasicismu. Mnoho mistrovská díla umění té doby můžeme rozjímat a k tomuto dni. V tuto chvíli jsou tyto slitiny s nízkou teplotou tání jsou používány hlavně pro výrobu dekorativních věcí pro výzdobu a uměleckých děl.

Slitiny mědi s přídavkem kovů se široce používají při výrobě:

  • Plastiky a upomínkové předměty+
  • Mříže a další prvky plotů+
  • Ploty a brána+
  • Detaily v interiéru+
  • V dekorace lustry a pevnůstky.

V průběhu doby, tvarovaná metoda vstřikování se zlepšila. A v moderním světě se stala možné platit dílů z bronzu a mosazi nejen v průmyslovým způsobem, ale také životní podmínky.

Zvláštnosti

Art Casting Brass je téměř žádná technologie z odlévání bronzu.Dáváme jemnosti procesu.

  1. teplota mosaz taveniny je poměrně nízká, v rozsahu od 880-965 s. To vám umožní používat různé typy pecí. Dokonce i plynový hořák, stačí zvolit žáruvzdorné nádobí. Avšak někdy se teplota zvýší na 1070 s vlivem přísad (pro vícesložkové mosazi). Teplota tání nad bronz. Slitina mědi s cínem 900-950 sekund a při bronzu bez cínu 950-1100. Bronzové slitiny mají vysokou viskozitu, takže pro zlepšení kvality, které se zahřívají 100 výše. Chcete-li ušetřit energii, kterou je lepší indukci použití nebo kelímku pece.
  2. Hlavní fáze odlévání – plnicí taveniny ve formě. Doba trvání procesu by neměla překročit 2 minuty. V opačném případě bude produkt s manželstvím. Se bude líbit, bigar a spah. Věc bude konečně poškozená a nevhodná. Nebo bude vyžadováno další zpracování.
  3. Pro mosaz by měl být jednotný postupný chlazení bez použití speciálních řešení. Při ochlazeném bronzu se používají chladicí kapaliny.
  4. Konečná fáze je zpracování hotové části. Odstranění zátok, šroubů, prázdné. Přímysky se přidávají beze změny na slitinu. Díky nim můžete chránit povrch taveniny a odplynout jeho složení. To snižuje manželství na hotovém výrobku.

Nezbytné vybavení

Dáváme seznam hlavních zařízení pro výrobu čísel z těchto materiálů.

  • Tvar odlévání. Vyrobené z různých materiálů.
  • Kleště, Chcete-li získat hotovou část formuláře.
  • Kelímek Pro tání v jeho poplatcích. Materiál jeho tvorby grafit a hlíny.
  • Topná zařízení, pece. Na tavení mosazi, můžete použít plynovým hořákem a tepelně odolné Kapacita.
  • Různé pomocné látky: Uhlí, Gorn.

Musíte použít přísný sled technologie. Poprvé kelímek do trouby, lehl kovové podvozků do něj. S plnou tavení se směs změní barvu. Pak speciální vybavení – háčkování se kelímek z pece a jemně obsazení taveniny do vstřikovací formy. Po úplném ochlazení se část se odstraní za použití kleští a podrobí konečnému zpracování.

Přehled slévárenských modelů

Než se dostane na obsazení hotový produkt, Musíte nejprve vytvořit náčrt budoucí podobě. Kresba se provádí pomocí speciálních uměleckých mistrů. Pak se vytvoří chlazený formu, v níž je hlavní tavenina nalije. Vytvoření slévárnu – poměrně časově náročné a zodpovědné povolání. Pro toto použití speciální kompozice pro lisování, nářadí a příslušenství. Hotový model hraje hlavní roli v celém technologickém procesu. Jeho vnitřní dutina by měla být přesnou kopií hotového výrobku pro kombinované formy. Do něj se nalije roztavený roztok, který se následně nachází uvnitř, ochlazuje a získává konečný vzhled.

Dosáhnout stabilitu, takže během taveniny ve formě se zhroutil,Používá použití. Jedná se o speciální zařízení ze dvou obdélníkových spojovacích dílů podobných zásuvce. Obvykle prováděné ze dřeva buď překližky. V kovových Oots, nejen tvorbu slévárny, ale i samotné odlévání. Modely pro výrobu mosazi a bronzu jsou opakovaně použitelné a jednorázové. Záleží na tom, co jsou vyrobeny.

Materiály

Svorovina, strom, sádra a polymery. Také pro výrobu víceformátového formuláře použití oceli. Používá se plastový materiál k vytvoření modelu odlévání. Doma, tavenina je nejčastěji obsazena v nezamýšlené sádě. Po ochlazení a kalení slitiny na hotový obrázek, forma úhledně vyčistit speciálním kladivem.

Design

Strukturální slévárna může být tři typy.

  • Připojit. Jedná se o design skládající se ze dvou nebo více detailů, spojujících se v přímém nebo složitém povrchu. Odpojte k extrahování hotového výrobku. Nejčastěji platí pro výrobu pro opakovaně použitelné.

  • Kopání. Pro extrahování hotové části je přerušeno kladivem. Vhodné pouze pro jednorázové. Vyrobeno pod určitým produktem náčrtu. Často se používají v produkci domácností. Vytvořit takové formy, nejvhodnější omítka.

  • Speciální. Jedná se o komplexní tvarování nebo kosterní vzor. Liší se multi-modelové komponenty. Vytvořeno cítit kusy složitého designu.

Hlavní jemnosti odlévání

Odstředivé lití

S tímto způsobem odlévání, díly a zařízení pro strojírenství a jiné průmyslové odvětví jsou vyráběny. Základem technologie – odstředivá síla. Objeví se v důsledku otáčení Slévárního modelu. Tento typ lití se používá především pro výrobu tělních otáčení. Lisování může být prováděno stroji s vertikální a horizontální výplň. Na strojích s horizontální osou otáčení jsou vyráběny:

  • Vložky+
  • rukáv+
  • kroužky.

Stroje s vertikální osou otáčení produktu:

  • Veslovací šrouby+
  • Worm Wheels+
  • ozubená kola.

V procesu pohybu je lisovací směs zhutněná a vnější prvky jsou vysídleny.

Umělecký odlitek

V domácím domácích podmínkách použijte tento způsob výrobce bronz. Ale tato slitina z mědi má vysokou tekutost, takže se zcela nevyplní formulář, na rozdíl od mosazné slitiny. Z tohoto důvodu byl zamýšlený vzor na povrchu detailu rozmazané. Chcete-li definici použít honit. Jedná se o spíše časově náročný a časový proces. Ale zároveň nejkreativnější okamžik uměleckého odlévání. Kvalita konečného typu výrobku závisí na úrovni provedeného honit.

Fáze odlévání umění:

  • Vytvoření náčrtu a pracovní výkresu+
  • Výrobní design pro vytvoření slévárny+
  • Dělat slévárenský model+
  • Příprava modelu+
  • Tání náboje+
  • Formomass uvedení ve slévárně+
  • chlazení+
  • Extrakt z modelu+
  • Zpracování hotového výrobku s bruskovým strojem, někdy používat kovový kartáč.

Připravené oddělené komponenty jsou kombinovány do jednoho produktu, pokud by mělo být jedním z konečného provedení, ale skládající se z několika částí. Potom se výsledný hotový údaj se zpracovává, aby se odstranily drobné nedostatky, a které s vrchní ochrannou vrstvou.

vstřikování

Tato licí metoda je založena na účinkům nadměrné, podtlak. se používá princip tisku, tavenina ve vstřikovací formě je dodáván s redundantním tlakem. Pneumatický nebo hydraulický systém působí na píst. Vzhledem k vysoké rychlosti, který je dodáván se tavenina vysokou viskozitu, je vytvořen redundantní tlak, forma se plní do zcela.

Potom se vakuové odsávání Formomassy proudí do dutiny krystalizátoru. Má tenké stěny obklopené studenou vodou. Chlazení se pohybuje od okrajů ke středu. Tahání se vyskytuje po určitou dobu. Potom se tlak normalizuje a extra zbytky toku lisovací hmotnosti přes stěny.

Kvůli smrštění po ochlazení se produkt snadno dostane z formuláře. Vzhledem k automatizaci, forma se naplní taveninou na zlomek vteřiny, což výrazně snižuje dobu výroby dílů a je nespornou výhodou tohoto způsobu lití. Bez ohledu na metodu lití použité při výrobě bronzových a mosazných výrobků, je třeba dodržovat bezpečnost.

  1. Při práci je nutné použitíochranné brýle, Chcete-li chránit oči před kapkami roztaveného materiálu a odpařování.
  2. Před zahájením činnosti, následuje kladen na rukavice z odolného materiálu speciální tepelně.
  3. Místnost musí být dobře větrané a větrané, Vzhledem k tomu, při pokládce slitiny dat, škodlivé plyny se vyznačují.
  4. Neumožňují Kontaktní hořlavých materiálů a kapalin s topnými zařízeními.
  5. Nezbytnýstriktně dodržovat procesní technologie. Vzhledem k tomu, výroba je poměrně hlídač.

O tom, jak bronzové sochy dělat, podívat v následujícím videu.

Ohodnoťte článek
( Zatím žádné hodnocení )

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: